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塑膠手板模型制作工藝（一）-驕子模型
塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產(chǎn)品制作用材料。ABS是機(jī)制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。
一、CNC加工中心：
CNC加工中心按編好的程序直接加工成型，相對激光快速成型較便宜，CNC手板材料選擇廣泛，尺寸精準(zhǔn)，可制作手板的種類很多。
手板模型工藝制作后打磨方法（二）-驕子模型
還有一種特殊的打磨方法：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、局部修補(bǔ)之后等，此時應(yīng)選用較細(xì)砂紙及熟手進(jìn)行，相反，就會適得其反。
打磨的時候應(yīng)該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨。砂紙可以分為800，1000等等不同的等級。然后根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨！一次打磨完畢之后，通過噴上一層原子灰，可以將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大。以可以達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度。后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程
手板模型發(fā)展趨勢的主要體現(xiàn)（四）-驕子模型
二是向高純凈度、高等向性、超細(xì)化組織、長壽命方向發(fā)展，對模具使用壽命的要求越來越高。三是向制品化方向發(fā)展，盡可能縮短模具加工周期，因此要求手板模型的生產(chǎn)企業(yè)能提供經(jīng)過機(jī)加工或熱處理的手板模型。四是向手板模型的系列化和個性化方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品的不斷更新對手板模型的性能也提出了更高的要求，如工作溫度、耐腐蝕性能、切削性能、蝕刻性能、拋光性能等。手板模型根據(jù)不同工礦條件，形成系列化，不斷滿足個性化的要求。
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