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塑膠手板加工的方式（二）-驕子模型
塑料：塑料材料ABS，PC，PMMA。ABS樹脂是常用的手板材料；PC，PMMA為制作透明零件；PU硅膠模小批量產品生產的材料。ABS是機制成塊，密度低的ABS注塑。的過程，內部分子鏈斷裂是切割。手的力量使ABS低，容易折斷。不要使用產品的銷售。
塑膠手板的制作工藝為CNC數控加工和硅膠模。有一個激光快速成形的呼叫，生產速度。但由于其成品精度，表面質量，不推薦。
硅膠手板模型在使用中常見的問題（一）-驕子模型
常見的幾大類就是CNC快速成型加工，3D打印快速成型，激光快速成型和小批量復模手板；而小批量復模手板來說，常見的就是硅膠復模手板，那么硅膠手板模型在生活中常見的問題有哪些啦？東莞市驕子模型有限公司為您一一解答！
在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦？
這種情況要根據條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。
當然CNC 手板也有其不足之處(一）-驕子模型
1）如上所述玩具公仔在軟件設計上比較困難，掌握此技術的人員極少； 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復雜的公仔。
2）由于手板制造業所涉及的行業越來越廣，如汽車行業中的內、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等，這些產品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位，在路徑處理上也 要分步處理，極易出現差錯
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