手板模型自主研發需要什么條件?
在工業產品制造的行業里開模手板模型加工和工業設計是屬于不同的領域,但又是兩個緊密相聯的產業。工業設計對產品進行一系列繪制、設計、修改等過程,得到終的圖紙,制作手板模型即可對圖紙里的產品設計進行驗證。 而許多企業已有產品原型的,又可進行工業設計,以對產品原型進行重新繪制、修改,從而得到更加完美的設計圖紙。進而讓日后出來的產品更加完善。
所以,開模手板與工業設計可以說是相輔相成的。東莞驕子手板模型經過幾多年的實踐,給大家總結出來了一套關于手板加工的信息。

真空復模手板的缺點: 1、縮水、易變形,由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內的液態冷卻后,勢必會收縮一些,從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板,做硅膠模具的時候,都要做得比尺寸上面的大一點。可即便是這樣,真空復模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復模的材料是液態的,經過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達到100度左右,而真空復模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復模出來的手板,在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。

3. 用來檢驗結構設計是否合理。很多產品在生產之前,是需要進行各樣零部件手板加工的,也就是說,很多都是拼接裝配成為終的產品模型。于是乎,先將手板模型制作加工出來,然后再進行組裝,看各個裝配是否合格,間隙是否達標,是否易安裝等。同樣,有問題需要加以修正,再進行手板打樣,直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個就不多說了,以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的,由于成本太高,一旦出錯,就要不斷的修改,而手板模型不一樣,打樣成本小,并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣,直到合格為止。

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