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驕子模型量身定做(圖)-外觀手板廠家-望牛墩外觀手板：

（二）應該要怎么去補救手板加工過程中的失誤？

502膠水混合痱子粉：取適量痱子粉加入502膠水調成稀糊狀即可。將調好的材料填入過切的地方待干后再補加工一下的。

注意:補救前提是工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有:PMMA，PC。

尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃，因為材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個材料有可能會斷裂，那么整個手板就報廢，因此PMMA手板樣件也是較其他外觀手板較貴的原因所在.

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。

3、外觀手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫的面板之類的。

4、外觀手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。

（一）手板加工精度要如何把握?

外觀手板廠在加工和裝配中，有些精度問題牽涉很多零部件的相互關系，相當復雜,而手板的一個重要性就是其與設計的匹配度,如果與設計偏差較大,

也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

外觀手板廠在生產中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經濟的。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置，或調整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

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