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手板模型加工流程為：首先客戶提供3D圖紙，通過SLA快速成型或者3D打印、CNC加工制作出原型;然后指的模架，固定原型，澆注硅膠后等8個小時干化。
再將液體樹脂材料注入硅膠模具之中，60℃恒溫箱進行固話后，即可脫模，然后再在70℃里進行二次固化。
小批量手板模型復膜具有不縮水、不變形、耐高溫的特點，并且為復制產品提供便利。
而且硅膠模具因其價格低廉，制作周期短，受到越來越多行業的客戶的青睞。
（一）手板制作之噴漆工藝是怎么樣的？
外觀手板制作之噴漆工藝
外觀手板制作的工程,從編程到cnc或3d打印,到打磨到噴漆電鍍,今天主要談一下手板制作之噴漆工藝的講究:
手板噴漆通常分三個步驟
1.頭道底漆：
填充工件底層的砂痕及微孔，增加下層涂料的附著力，也具缺陷指示作用。
2.中涂底漆：
很重要的涂層部分，為面漆準備一個完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的后一道工序，增加介入層的附著力以及具備一定的隔離作用，以保證面漆的質量穩定性。
而硅膠復模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具，在真空條件下用PU材料鑄造，從而復制原始模型的同一樣本。
復模所用的產品材料：國產及進口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術以其成本低、速度快，大大降低了產品開發的成本、周期和風險。
后可以得出它們并不一樣哦。
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