東莞市驕子模型有限公司

驕子模型制作多樣(圖)-開模手板廠家-開模手板：

真空復模手板的缺點：    1、縮水、易變形，由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理，如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板，等硅膠模具內的液態冷卻后，勢必會收縮一些，從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板，做硅膠模具的時候，都要做得比尺寸上面的大一點?？杉幢闶沁@樣，真空復模出來的手板誤差還是比較大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高溫性能低，由于真空復模的材料是液態的，經過高溫加熱再冷卻而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板，在耐高溫方面能達到100度左右，而真空復模出來的手板，只能耐60度左右的高溫。除此之外，真空復模出來的手板，在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。

3、開模手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫的面板之類的。

4、開模手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。

是一種流動的液體，無論是什么顏色，其實質量都是不變的，A組分是流動的液體（即硅膠），B組分是固化劑。先把復制的產品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后進行抽真空處理，然后把處理過的膠漿倒入處理好的?？蛑?，2-3小時模具就可以固化成型。注：抽真空時間不宜過長，否則硅膠在抽真空時交聯固化，就不可以使用了。 　1． 手板硅膠使用在小件產品或者花紋精細的產品上面。要用度數較軟的硅膠來制造模具，這是因為精密細小的產品，在脫模的時間，模具里面的物品易的容被損壞，所以必須采用軟的硅膠來制造模。

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