東莞市驕子模型有限公司

驕子模型制作多樣(圖)-輸液手板制作-輸液手板：

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。

3、輸液手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫的面板之類的。

4、輸液手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。

3.　用來檢驗結構設計是否合理。很多產品在生產之前，是需要進行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產品模型。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進行組裝，看各個裝配是否合格，間隙是否達標，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進行手板打樣，直到終確定符合要求才可。

4.手板可以大量省成本。這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。

（一）東莞手板廠的發展前景

一個行業的興衰與其存在的價值是成正比關系的,越是必須的行業或是技術就越是難以淘汰,越是落后于時代需求的行業或技術,就難免會走入低谷甚至被淘汰。東莞驕子手板廠作為一個從業11年的老廠,深諳行業狀況,對此談一下東莞手板廠的發展前景一些淺薄的見解.

首先引用一下輸液手板行業的必要性:檢驗外觀設計:手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了畫出來好看而做出來不好看?± 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。檢驗結構設計:因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。  

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