手板與模具有什么區別(一)-驕子模型
手板是在新產品研發階段做一個實物出來看下效果,簡單來說就是產品的樣板,是開模具之前的一個很關鍵的環節,模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具。
新設計的產品一般不可能做到很完美的,甚至可能還沒辦法使用,所以很多研發型企業都會在產品圖紙設 計完成之后先做一款手板出來驗證再開模具。
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點數量,確保數量準確;
2.每一個加工好的產品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻,然后調節裝配關系。此環節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產品卻無法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
手板制作的方式類型-驕子模型
1.CNC手板制作利用CNC 加工中心數控加工技術,通過對ABS或亞克力等材料的精密加工,制作出高強度、透明的快速成型手板。
2.激光快速成型手板制作根據CAD生成的零件幾何信息,控制三維數控成型系統,通過激光束或其它方法將材料堆積而形成激光手板。
3.產品硅膠復模手板制作利用CNC手板或激光手板,通過倒制硅膠模,進行真空復模制作具有ABS、PP或橡膠等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4.五金手板制作利用鋁合金、板金、銅、鐵等金屬材料通過線切割或CNC及機床等機械加工出來,再進行相應的手板后處理而制作出來五金手板。
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