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手板廠制作手板模型的詳細流程（三）-驕子模型

第二步：審核圖檔--客戶發(fā)來的圖檔很多面細致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現象；2.核對工藝說明，確認各項工藝可執(zhí)行性分析。3.核對BOM表，數量是否清楚，產品零件是否有丟失。4.核對矢量圖文件，校對圖檔比例是否正確；5.根據客戶所提供的文件估計產品制作成本及交期；

手板廠制作手板需要注意哪些問題？（三）-驕子模型

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數控機床加工，而且手板材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車復蓋件手板)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。

CNC加工的特點有哪些，優(yōu)勢是什么？（二）-驕子模型

(3)、加工精度高，質量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數控加工的精度。

(4)、易于建立與計算機間的通信聯絡，容易實現群控。由于機床采用數字信息控制，易于與計算機輔助設計系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機床間的聯系，容易實現群控。

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