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防止手板變形的解決方法（四）-驕子模型
2、 熱裂解的金屬，形成凝固裂紋高溫，由多個造成的機械應力下后時期。短裂紋、 裂縫寬度、 形狀和輪流，縫被氧化顏色。鋼和鋁的棕櫚是容易產生熱裂紋。為了防止熱裂紋，不僅可以改善的原型結構、 提高產量的模具中，但亦受到嚴格控制的鑄鋼和鑄鐵含硫量，因為硫可以增加金屬的熱脆性。
3、 冷裂紋形成了較低的溫度裂縫，往往出現在拉伸位置手，手板所造成的一般變形。其裂縫小和連續直，rip 干凈的表面，黃金屬顏色，有時也出現輕微氧化顏色。墻體厚度不同的是大型、 復雜形狀棕櫚，尤其是大型薄壁棕櫚，易產生冷裂紋。所有的應激因素減少鑄造，可以防止冷裂紋。控制，避免冷脆性的合金中的磷含量增加。
手板模型復模流程大揭密-驕子模型
復模專門用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產品定做，下面由拓維模型來給大家揭秘手板模型復模流程：
前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。
步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環境下，兩片硅膠模接縫處開始融化直至無縫銜接。
步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時）
步驟3：割開兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。
第十步：打磨拋光--CNC加工的產品表面會有刀痕，每個手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現出一個手板品質的優或劣。
1.根據產品類型、材質選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；
2.認真核對3D圖檔，分析產品的外觀重點，盡可能精準體現各部位的棱角、線條、間隙等等；
3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現出電鍍后鏡面的效果；
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