東莞市驕子模型有限公司

鋁件手板,驕子模型業內標桿,鋁件手板模型加工：

手板廠制作手板模型的詳細流程（七）-驕子模型

第十步：打磨拋光--CNC加工的產品表面會有刀痕，每個手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現出一個手板品質的優或劣。 　

1.根據產品類型、材質選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；

2.認真核對3D圖檔，分析產品的外觀重點，盡可能精準體現各部位的棱角、線條、間隙等等； 

3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現出電鍍后鏡面的效果；

手板廠制作手板模型的詳細流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點數量，確保數量準確； 　　

2.每一個加工好的產品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內； 　

3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻，然后調節裝配關系。此環節一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產品卻無法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；

手板廠制作手板模型的詳細流程（四）-驕子模型

第三步：商務洽談--1.與設計師或項目負責人確認檔名、文件更新時間；2.根據專業經驗分析客戶希望達到的效果，協助客戶解決問題；3.工藝可執行性分析，終實現的存在的差異性；4.產品報價，交貨時間、地點、交貨方式確認并擬定手板制作合同，待客戶書面確認。 　

第四步：拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性；2.根據產品工藝制作便捷、CNC雕銑習慣分件。確保產品的外觀不受影響；

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