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CNC加工的特點有哪些，優(yōu)勢是什么？（二）-驕子模型
(3)、加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數(shù)控加工的精度。
(4)、易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò)，容易實現(xiàn)群控。由于機床采用數(shù)字信息控制，易于與計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實現(xiàn)群控。
防止手板變形的解決方法（一）-驕子模型
無論什么材料手板模型，超越某些使用的情況下，不可避免存在的棕櫚變形或破裂，然后在問題出現(xiàn)時如何防止它，什么樣的措施。
手板變形預(yù)防措施是： 應(yīng)盡量減少各部分，要均勻冷卻的溫度差別。要做到這一點而在采取原則的凝固過程中，棕櫚薄墻，厚厚的墻放在冷鐵 (圖 2-11) 將會打開大門。各部分的手掌的溫度相等盡可能情況下，為了實現(xiàn)這兩種凝血。
防止手板變形的解決方法（二）-驕子模型
雖然這種方法可以減少手的壓力，但容易使棕櫚內(nèi)部產(chǎn)生的收縮。因此，雖然凝固收縮的原則主要用于較小普通灰口鑄鐵和青銅水晶廣泛的間距，等等。這是由于收縮率的灰色鑄鐵往往會產(chǎn)生小、 青銅主要生產(chǎn)微型-收縮，沒有必要考慮喂養(yǎng)。
一、 原型變形的原因：
1、 屈服應(yīng)力比手的變形時，生成的塑性變形限制，尤其是薄和長和薄或大手是更容易變形。方向往應(yīng)力跌幅總是生成此變形。
2、 內(nèi)部應(yīng)力裂縫時比金屬的極限強度的將裂縫。手板裂是一個嚴(yán)重的缺陷，必須防止。裂縫可分為熱裂解及冷開裂。
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