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手板模型深孔加工的3種方法？（二）-驕子模型
2、采用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。
采用深孔鉆加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質量和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采用專用的深孔鉆床，也可對普通車床進行改裝。
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手板模型復模流程大揭密-驕子模型
復模專門用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產品定做，下面由拓維模型來給大家揭秘手板模型復模流程：
前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。
步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環境下，兩片硅膠模接縫處開始融化直至無縫銜接。
步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時）
步驟3：割開兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。
手板的工業設計和制造生產有什么不同？（三）-驕子模型
對比較復雜的產品打印比較有優勢(缺點SLA的材料易斷，需做快速模補充，適應制作多套產品的原型)
SLS(粉末材料選擇性激光燒結)利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平;用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分連接;當一層截面燒結完后，鋪上新的一層粉末材料，選擇地燒結下層截面。
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