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手板模型復(fù)模流程大揭密-驕子模型

復(fù)模專門用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設(shè)計師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來給大家揭秘手板模型復(fù)模流程：

前期準(zhǔn)備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準(zhǔn)備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開始融化直至無縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內(nèi)空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿模內(nèi)腔體。冷卻（45分鐘-4小時） 　

步驟3：割開兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

手板模型造型的主要特點(diǎn)（二）-驕子模型

手板模型造型是將造型中緊砂和起模兩道工序用機(jī)械代替手工完成。與手工造型比手板模型造型的優(yōu)點(diǎn)有:生產(chǎn)效率高、砂型質(zhì)量好，手板的精度和表面質(zhì)量提高并改善勞動條件。但設(shè)備的工藝裝備費(fèi)用高、生產(chǎn)準(zhǔn)備時間較長，只適用于中、小手板的成批或大量生產(chǎn)。砂型緊實度是指型砂被緊實的程度，一般用砂型的表面硬度表示，可用砂型硬度計測量。對于一般手板模型造型，砂型表面硬度要求為75(不注單位);對于現(xiàn)代手板模型造型，高密度砂型(砂型平均密度在1. 5kg/dm3以上)的表面硬度要求為85^-90

手板解析CNC手板行業(yè)信息化智能化的應(yīng)用突破.（三）-驕子模型

因此，數(shù)控板制造公司，以進(jìn)一步提高管理水平，有能力，快速反應(yīng)和及時調(diào)整，而不是先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)的管理，是很難做到的。數(shù)控板制造企業(yè)的集成化管理，通過信息化建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)提高管理水平的有效途徑。 　

不像其他制造業(yè)數(shù)控原型是一個典型的單件生產(chǎn)訂單，每個訂單或手各CNC更多的運(yùn)營和技術(shù)方面進(jìn)行了溝通與客戶，否則他們可能會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，損失難以估計。因此，在本質(zhì)上，CNC手板CNC主板產(chǎn)品的重要的活動對象，下屬數(shù)控主板產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中的變化與發(fā)展CNC手板產(chǎn)品。以這種方式，數(shù)控板企業(yè)信息到CNC的手本身的信息化。

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