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手板模型復模流程大揭密-驕子模型

復模專門用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產品定做，下面由拓維模型來給大家揭秘手板模型復模流程：

前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環境下，兩片硅膠模接縫處開始融化直至無縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時） 　

步驟3：割開兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

手板模型造型的主要特點（二）-驕子模型

手板模型造型是將造型中緊砂和起模兩道工序用機械代替手工完成。與手工造型比手板模型造型的優點有:生產效率高、砂型質量好，手板的精度和表面質量提高并改善勞動條件。但設備的工藝裝備費用高、生產準備時間較長，只適用于中、小手板的成批或大量生產。砂型緊實度是指型砂被緊實的程度，一般用砂型的表面硬度表示，可用砂型硬度計測量。對于一般手板模型造型，砂型表面硬度要求為75(不注單位);對于現代手板模型造型，高密度砂型(砂型平均密度在1. 5kg/dm3以上)的表面硬度要求為85^-90

手板解析CNC手板行業信息化智能化的應用突破.（三）-驕子模型

因此，數控板制造公司，以進一步提高管理水平，有能力，快速反應和及時調整，而不是先進的管理信息系統的管理，是很難做到的。數控板制造企業的集成化管理，通過信息化建設，促進企業提高管理水平的有效途徑。 　

不像其他制造業數控原型是一個典型的單件生產訂單，每個訂單或手各CNC更多的運營和技術方面進行了溝通與客戶，否則他們可能會產生嚴重的后果，損失難以估計。因此，在本質上，CNC手板CNC主板產品的重要的活動對象，下屬數控主板產品和生產過程中的變化與發展CNC手板產品。以這種方式，數控板企業信息到CNC的手本身的信息化。

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