第三步:商務洽談--1.與設計師或項目負責人確認檔名、文件更新時間;2.根據專業經驗分析客戶希望達到的效果,協助客戶解決問題;3.工藝可執行性分析,終實現的存在的差異性;4.產品報價,交貨時間、地點、交貨方式確認并擬定手板制作合同,待客戶書面確認。
第四步:拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性;2.根據產品工藝制作便捷、CNC雕銑習慣分件。確保產品的外觀不受影響;
做汽車面板手板哪家好?-驕子模型
汽車面板是儀表盤所在的那塊板,可以安裝音響,DVD,空調風口之類的控制板, 汽車制造企業想要研發這款產品,需要在產品圖紙完成后先做一款汽車面板出來驗證,可以找出產品設計有哪些不足的地方。
手板對于研發部門來說是一個很關鍵的環節,去年一個客戶通過網絡找到我們拓維模型,需要做一款汽車面板手板,主要是驗證一下產品結構,看下有哪些地方需要完善的,避免在開模的過程中才發現有問題,做手板可以降低產品開模的風險性。
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點數量,確保數量準確;
2.每一個加工好的產品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻,然后調節裝配關系。此環節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產品卻無法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
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