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手板制作技術細節（二）-驕子模型

4．高韌性產品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

5．透明產品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達到跟真產品一樣的效果。

6．產品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

手板廠制作手板模型的詳細流程（四）-驕子模型

第三步：商務洽談--1.與設計師或項目負責人確認檔名、文件更新時間；2.根據專業經驗分析客戶希望達到的效果，協助客戶解決問題；3.工藝可執行性分析，終實現的存在的差異性；4.產品報價，交貨時間、地點、交貨方式確認并擬定手板制作合同，待客戶書面確認。 　

第四步：拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性；2.根據產品工藝制作便捷、CNC雕銑習慣分件。確保產品的外觀不受影響；

手板廠制作手板模型的詳細流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點數量，確保數量準確； 　　

2.每一個加工好的產品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內； 　

3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻，然后調節裝配關系。此環節一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產品卻無法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；

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