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塑膠手板模型工藝|塑膠手板模型|驕子模型量身定做：

醫(yī)療外殼手板制造技術(shù)的可行性（四）-驕子模型

三、技術(shù)具體實施方式

（1）技術(shù)流程：收到產(chǎn)品設(shè)計資料；工程部審圖 ，反饋客戶圖紙，建議客戶將設(shè)計圖紙不足之處修改，同時根據(jù)生產(chǎn)工藝，做不影響設(shè)計理念，適合工藝生產(chǎn)的調(diào)整，從開始就幫客戶降低生產(chǎn)成本；利用CAM技術(shù)做出原型；專業(yè)技術(shù)員裝配；表面處理（打磨拋光上色絲印）；檢驗合格生產(chǎn)完成；

四、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點

（1）技術(shù)關(guān)鍵點：無需開模，直接做產(chǎn)品，

（2）技術(shù)創(chuàng)新點：起初的技術(shù)主要是依靠技術(shù)人員手工經(jīng)驗，現(xiàn)在融入CAM計算機(jī)輔助制造工藝相結(jié)合

驕子模型手板廠家介紹手板制作的新技術(shù)！（四）-驕子模型

東莞市驕子模型手板廠除了冷卻之外，另一個特別的問題是由微注塑過程中的陰模排氣引起的。通過陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段，注道仍然較大。在一個四型腔模內(nèi)，腔內(nèi)容物占了注射重量的30%-50%。還沒有適合于微注塑的熱流道系統(tǒng)。微型模具可由微蝕或微加工來制成。用火花底蝕加工方法，半徑可達(dá)20μm，粗糙深度可達(dá)0.2μm，而用線導(dǎo)電火花加工方法，半徑達(dá)30μm，粗糙深度達(dá)0.1μm()。

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