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打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。
①干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產生很多粉塵，影響環境衛生。
②濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。
③機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。
還有一種打磨：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等，此時應選用較細砂紙及熟手進行，切實“輕磨”。否則，適得其反。
手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四，每塊對折后用拇指及小指夾住兩端，另外，三指攤平按在砂紙上，來回在物件表面砂磨。
根據砂磨對象，隨時變換，利用手指中的空穴和手指的伸縮，在凹凸區和棱角處，機動地打磨。
大面積砂磨時，需掌握“以高為準”的原則，應用手掌轉動砂紙，也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊，用大拇指和食指緊緊捏住左右端面，放平砂磨。
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（3）PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等,但PP不粘膠水。
（4）PC：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于精細結構之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于制作需要在高溫環境中仍保有高鋼性的零件。
（5）鋁鎂合金：質輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為易燃金屬，機械加工時環境管控很重要，模型制作危險性較高，生產時壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應用材料。
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