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（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？
2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。
3、專業手板：加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫的面板之類的。
4、專業手板：加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 用來檢驗結構設計是否合理。很多產品在生產之前，是需要進行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產品模型。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進行組裝，看各個裝配是否合格，間隙是否達標，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進行手板打樣，直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。
硅膠模具具有良好的彈性和重復性能。制造是快速模具中簡單的方法，硅膠復制模型產品不會影響尺寸精度。
它具有良好的分割能力，可以直接澆注，而不必分為上、下兩種模式。
再通過切斷預定的分模線來拆卸母模。
硅膠模具的制作方式有三種：包膜、刷模與灌注模。
東莞市驕子模型有限公司專業制作手板已經有很長的時間了，我們熱烈的歡迎廣大朋友前來咨詢洽談！
您好，歡迎蒞臨驕子模型，歡迎咨詢...
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