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手板模型加工選擇復膜成型的工藝流程及優勢：
新產品從一個概念或者想法，發展到實物，必須經過手板模型打樣。
因為這不僅省下開模話費，而且避免發生涉及錯誤時，造成的不必要損失。
而在手板模型打樣過程中，經常會用到 小批量復膜方式制作，而且多以硅膠復膜方式加工。
手板模型真空復膜，又叫真空注型，硅膠復膜。要求在真空條件下對澆注料脫泡、攪拌、預熱、注型，并且在 60℃-80℃二次固化成型。
真空復模手板的缺點： 1、縮水、易變形，由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理，如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板，等硅膠模具內的液態冷卻后，勢必會收縮一些，從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板，做硅膠模具的時候，都要做得比尺寸上面的大一點。可即便是這樣，真空復模出來的手板誤差還是比較大，通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低，由于真空復模的材料是液態的，經過高溫加熱再冷卻而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板，在耐高溫方面能達到100度左右，而真空復模出來的手板，只能耐60度左右的高溫。除此之外，真空復模出來的手板，在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
（二）手板模型制作應如何提高用戶體驗度
用戶體驗有幾個層次：
1 基礎的是在交互環節，就是usablity，可用性，或者說易用性，大家說得多的；要把可用性做好，不是太難，業界有成熟的方法，不需要太多天賦，兩個字：“用心”即可。
2 更高層次的乃情感，即諾曼所說的情感化設計，要讓用戶感到愉悅，感到驚喜，感到感動，比較難，需要一定的天賦，關鍵是四個字：“心有靈犀”，如果你能和用戶“心有靈犀”，就能觸動他/她的情感。
3 很高的層次乃“人物合一”，什么意思呢，用戶用你這個產品，不僅是出于認同這個產品，而是認同他/她自己，自我認同，自我展現，自我實現。
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