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（二）手板模型加工有哪些的相關(guān)要點
傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù)就是利用手工研磨拋光為主，并且結(jié)合了現(xiàn)代化的機械精加工，而針對非傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù)，它包括了很多不同的技術(shù)，包括電解研磨、化學(xué)拋光、超聲波加工、激光拋光技術(shù)等等。
硅膠手板的表面是非常關(guān)鍵的，不僅牽連著性能，更加直接和外觀有著莫大的聯(lián)系。所以大家在處理手板模型的表面時，一定要多多注重技術(shù)方面以及材料方面的選擇，切記不要莽撞操作，導(dǎo)致硅膠手板成品不符合要求。
提高手板模型性能的三大工藝形式
根據(jù)多年的手板模型制作經(jīng)驗，總結(jié)出在對手板模型的表面進行強化的時候主要有以下這三種工藝形式。
1、滾壓加工
可以利用淬火以及在精細(xì)研磨了以后的滾輪或者是滾球，在正常的溫度下對手板模型的表面進行滾壓，讓的出現(xiàn)塑性變形的情況。在滾壓了以后，手板模型的表面的粗糙情況可以得到有效的改善。另外出現(xiàn)的冷硬層以及殘余壓應(yīng)力也可以有效的提升它的承載能力以及疲勞強度。
硅膠手板模型的成型原理與注意事項 HY-570是一種流動的液體，無論是什么顏色，其實質(zhì)量都是不變的，A組分是流動的液體，B組分是固化劑。先把模種或復(fù)制的產(chǎn)品處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后就可以使用，2-4小時模具就可以固化成型。
硅膠手板模型具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性，產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二，主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
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