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塑膠手板模型制作工藝（二）-驕子模型

三、復(fù)模(真空灌注)：

真空復(fù)模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的，比原樣板的耐高溫，強(qiáng)度和硬度各方面性能都要好的復(fù)制品，如果客戶要求做幾套或幾十套手板時，非常適合用這種方法，大大降低了成本。

四、手工處理：

將以上三種方式做出來的樣品進(jìn)行抽樣打磨，裝配。組裝成成品，經(jīng)過質(zhì)檢后就可以出貨了。

耐高溫手板一般是用哪些材質(zhì)做的（一）-驕子模型

在手板行業(yè)，有時候會遇到客戶要求做耐高溫的塑膠手板，有的時候甚至要求能耐200度高溫。一般情況下，手板能耐多少度的高溫，取決于它的材質(zhì)，下面就為大家介紹一下幾種耐高溫的手板材料。

首先，在塑膠手板中，耐高溫性能好的材料就是PPS，它的成型溫度是300-330度。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐和優(yōu)越的機(jī)械性能。

手板模型發(fā)展趨勢的主要體現(xiàn)（一）-驕子模型

開發(fā)厚度≥400mm的大規(guī)格沉淀硬化型超鏡面塑料手板模型模塊；開發(fā)新型耐腐蝕塑料手板模型，滿足特種塑料（含氟、氯等）對手板模型的耐腐蝕性能的高要。在熱作手板模型方面，要開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型低成本、高壽命熱作手板模型，開發(fā)超純凈、組織均勻的熱作手板模型，極低的S、P含量及超細(xì)化組織，添加具有紅硬性作用的合金元素提高模具在高溫下的硬度，提高熱壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。

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